河北高速立式带锯床厂家电话高速立式带锯床厂商

立式带锯床为国际普遍且工业发展不可缺少的机械，不仅是一般金属材料的切断，不论钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶等，如直线、波形材料内外圆形各样等形状切断、角度切断等，是通过不同规格的锯带进行切割、如双金属、单金属锯带、齿形、宽度、厚度只要善选锯刃都可做率切断。双金属锯带主要针对锯割合金结构钢、中碳钢、耐磨钢材、低合金钢、耐热摸钢SKT、合金钢和不锈钢、轴承钢、等特别硬的钢材。它还配有锯带切断焊接机，根据需要的尺寸裁断在焊接装上即可。常用行业：冲床模具、鞋模、铜和铝之重力压铸切砂心、汽车业、五金制造及各内设备生产线、航空业等。公告号为CN202070823的中国专利公开了一种立式带锯床，包括弓架、固定连接于弓架上的上带轮、下带轮，与上带轮、下带轮固定连接的带锯条。还包括分度盘、卡盘，卡盘与分度盘连接且位于分度盘上方，卡盘和分度盘中心为空心结构，带锯条一端套设在上带轮上，另一端依次穿过卡盘、分度盘后套设在分度盘下方的下带轮上，分度盘与弓架固定连接。这种立式带锯床虽然减小了设备的占地面积，同时通过分度盘的设置还提高了大型齿轮内齿槽的加工精度，但是，在实际使用过程中，带锯条与带轮之间会出现打滑的现象，从而影响正常的切割工作。
滚焊机如图1所示，本实用新型提供的一种锯床下料夹具，包括夹具主体螺栓压板3和螺母所述夹具主体1呈马鞍状结构。11一夹持臂[滚焊机图中:1一夹具主体具有一对对称布置的夹持臂在两夹持臂11的底端对称设有一对卡爪所述螺栓2旋入夹具主体1顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板3装在螺栓2的底部，通过螺母4拧紧固定。
先通过旋转螺栓2将压板3上升至一定高度，然后将夹具主体1套在圆钢5外，使两卡爪12分别夹持左右两侧的圆钢后拧紧螺栓2将压板3压实在圆钢5上，实现夹紧目的，使圆钢5在加工过程中处于一个相对固定的状态。为了夹紧的可靠性，可进一步将压板3的压面设计成弧形压面，在压紧时利用作用力与反作用力原理，可使多支圆钢5同时夹紧，从而了多支圆钢5同时下料时尺寸的一致性。[滚焊机在下料过程中使用本实用新型时。

更具体地说，尤其涉及一种锯床下料夹具。[滚焊机目前，国产锯床配有前钳与后钳，加工时通常采用后钳送料，前钳夹紧的加工方式。在加工圆钢时，圆钢长度一般为5-7m，在多支圆钢同时下料的过程中，虽有前后钳夹紧，但夹紧固定的位置圆钢的前端，圆钢的后端处于平放料架滚筒上，左右无固定，导致在送料过程中容易产生圆钢位置上移，从而影响了下料精度及锯条使用寿命。[滚焊机本实用新型涉及机械加工技术领域。

用于固定圆钢末端，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免产生圆钢位置上移的现象。[滚焊机为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种锯床下料夹具，包括夹具主体，螺栓，压板和螺母，所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。提供一种锯床下料夹具[滚焊机本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足。
[滚焊机本实用新型结构简单，操作方便，在使用时，先旋转螺栓将压板上升至一定高度，然后将夹具主体套在圆钢外，使两卡爪分别夹持左右两侧的圆钢，后拧紧螺栓将压板压实在圆钢上，实现夹紧目的。[滚焊机本实用新型使用灵活，装夹方便快捷，能同时夹紧多支圆钢，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免了圆钢位置上移现象的发生，了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。

结合国内外**技术，设计布局合理  
●从上料到锯切后下料可自动进入加工，自动化程度高   
●具有测长、取样、称重、打印、抽屑、打包压块、头尾自动下料等多种功能 
●是锯切铝锭**、高速、**的理想锯切机组
完全解决了刨铣斜垫铁加工无法克服的所有端:利用锯床配套一种锯床斜垫铁装夹卡模1加工斜垫铁，几乎可以实现材料零浪费，气割下的板块料不需要平整端面，减掉一道工序，节省了加工时间，加工时间很快，一刀锯下，可以得两，，不需费刀，只需锯带的损耗，多次试验，锯带的损耗微。整体加工出来的成品表面光滑，四方端正，完全符合斜垫铁的标准。[滚焊机利用普通锯床配套一种锯床斜垫铁装夹卡模1加工。
[滚焊机通过大量的实验，同种规格的斜垫铁加工，刨铣床加工方式和普通锯床配套一种锯床斜垫铁装夹卡模1加工方式相比，相同时间内，后者是前者数量的十倍以上，而且后者实现了材料零浪费，大的提高了生产效率，拒绝了资源浪费。各种企业的机械维修加普通锯床普遍存在，采用一种锯床斜垫铁装夹卡模1加工斜垫铁时，事半功倍，操作方便，地提高了斜垫铁的加工效率。