太原便携式立式带锯床H-400单价
对本实用新型作进一步详细的说明，其中：图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中压板的另一个视角结构示意图，图3为本实用新型中夹持底板的俯视结构示意图。为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：见图1至图一种轴承箱夹具。下面根据具体实施例并结合附图包括夹具底为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解设置在所述夹具底板1上的至少两个夹持结构2所述竖向油缸22的底部通过滑块4活动设置在所述调节滑槽211内。
上盖板钩形压板所述夹具体1的两侧分别设置有立柱所述上盖板3的一端与一侧的立柱2连接，所述钩形压板11与另一侧的立柱2连接，所述钩形压板11的钩形压接部件压接在所述上盖板3的另一端上表面的压接面上，所述钩形压板11的末端安装有夹具动力柄夹具动力柄12用来连接外部力源装置。
所述钩形压板11的中部与所述立柱2通过铰链连接。作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8的底部两端均设置有卡爪，与v型槽一起夹紧工作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。先将工件5放到定位v形块4的v型槽中，进行定位。夹紧时，外部力源向上推动夹具动力柄12。所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。作为优选作为优选带动钩形压板11压紧夹具上盖板上盖板3将夹紧力传递给浮动压板Ⅱ浮动压板Ⅰ浮动压板Ⅲ三个浮动压板平行联动，同时均匀地压紧多个工件实现工件5的夹紧。
另一端穿过耳座14并旋紧夹紧螺母，夹紧螺母的外径大于耳座14的开口宽度。加工前，先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上，并使其定向键6与机床工作台的t形槽相配合进行正确定位，夹具定位后，将双头螺柱一端装上t形螺母并装入工作台的t形槽内，另一端穿过底座5两端的耳座14。所述夹具通过双头螺柱和夹紧螺母固定于立式数控铣床工作台上并拧紧底座5两端夹紧螺母将底座5紧固于工作台上，并进行夹具找正。所述底座5的两端设有耳座所述双头螺柱的一端装有t形螺母并装入工作台的t形槽对刀和建立加工运动的基准零点。
所述定位v形块4的上表面均匀设置有多个相同深度的v型槽，所述v型槽内放置工件所述定位v形块4对应的上盖板3上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ所述浮动压板Ⅱ7呈等腰三角形结构，浮动压板Ⅱ7的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ6和浮动压板Ⅲ所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8也呈等腰三角形结构。所述定位v形块4位于两立柱2之间所述定位v形块4上靠近钩形压板11一侧设置有限位所述夹具体1与所述上盖板3之间设置有定位v形块4所述限位销9上套有弹簧所述弹簧10的一端固定在限位销9上，所述弹簧10的另一端固定在上盖板3上。
进而实现钩形压板和弧形限位压板同时产生夹紧力，实现对l形工件的双向夹紧，此双向夹紧的夹紧力源自一个压紧螺母旋紧动作，因此夹紧力均匀，定位简单，夹紧劳动强度相对较小，且夹紧牢靠，可防止已经找正定位的l形工件在夹紧过程中再次发生错位，进而定位效果和加工精度，特别适用于夹紧具有直角或拐角结构的板型工件。
