江苏便携式立式带锯床H-400厂家立式带锯床H-400厂家
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
所述v型块定边的侧壁上以v形槽为中心对称垂直固定有两根连接杆，连接杆与底座平行，所述夹紧装置包括v型块动边和锁紧偏心轮，所述v型块动边上设有两个可使连接杆穿过的通孔，v型块动边穿过连接杆并使v型块动边的v形槽紧贴工件，所述锁紧偏心轮通过支架固定在底座上，锁紧偏心轮上连接有手柄，锁紧偏心轮通过手柄来调节与v型块动边之间的距离。
所述定位v形块4的上表面均匀设置有多个相同深度的v型槽，所述v型槽内放置工件所述定位v形块4对应的上盖板3上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ所述浮动压板Ⅱ7呈等腰三角形结构，浮动压板Ⅱ7的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ6和浮动压板Ⅲ所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8也呈等腰三角形结构。所述定位v形块4位于两立柱2之间所述定位v形块4上靠近钩形压板11一侧设置有限位所述夹具体1与所述上盖板3之间设置有定位v形块4所述限位销9上套有弹簧所述弹簧10的一端固定在限位销9上，所述弹簧10的另一端固定在上盖板3上。
钩形压板，压紧螺栓，压紧螺母和压板复位弹簧，所述的压紧螺栓一端固定连接在支撑底座上，另一端穿过钩形结构向下设置的钩形压板的安装孔与压紧螺栓螺纹配合连接，钩形压板的钩形结构对应l形工件的压紧位置，所述的压板复位弹簧套接在压紧螺栓上，一端顶靠在支撑底座上，另一端顶靠在钩形压板上。
所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。结构紧凑，通过复位弹簧使夹具打开时能自动抬起，通过夹具动力柄连接外部自动化力源，夹具在夹紧及松开中均可自动化控制，进一步，所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。采用三个浮动压板平行联动，克服了因工件尺寸差异，v形块加工误差带来的安装难题，实现了工件夹紧时夹紧力均匀，可靠，可同时夹紧多个工件，提高了效率和适用性。进一步。
另一端穿过耳座14并旋紧夹紧螺母，夹紧螺母的外径大于耳座14的开口宽度。加工前，先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上，并使其定向键6与机床工作台的t形槽相配合进行正确定位，夹具定位后，将双头螺柱一端装上t形螺母并装入工作台的t形槽内，另一端穿过底座5两端的耳座14。所述夹具通过双头螺柱和夹紧螺母固定于立式数控铣床工作台上并拧紧底座5两端夹紧螺母将底座5紧固于工作台上，并进行夹具找正。所述底座5的两端设有耳座所述双头螺柱的一端装有t形螺母并装入工作台的t形槽对刀和建立加工运动的基准零点。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的弧形限位压板的底部设有弧形限位压板复位拉簧，弧形限位压板复位拉簧一端与弧形限位压板的底部连接，另一端与位于楔形传动销Ⅰ一侧的支撑底座连接。作为本实用新型的进一步改进方案，所述的支撑底座上对应楔形传动销Ⅱ侧面的位置设有沿楔形传动销Ⅱ径向方向设置的定位孔和安装在定位孔上的定位销，所述的楔形传动销Ⅱ上对应定位销的位置设有沿楔形传动销Ⅱ轴向方向设置的定位槽。
